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數(shù)控母線折彎機(jī)

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數(shù)控母線折彎機(jī)

數(shù)控母線伺服折彎機(jī) GJCNC-BB-S
折彎機(jī)設(shè)置各種折彎類型:平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。采用閉式折彎機(jī)構(gòu), X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌,保證加工精度,避免開式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的一致。折彎軸采用伺服控制,折彎精度高,穩(wěn)定性高。X軸最大行程2000mm,使單邊加工長(zhǎng)度增大,提高工件的加工范圍。折立彎(選配)時(shí),本機(jī)模具有自動(dòng)夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。使用的軟件可與沖剪機(jī)聯(lián)網(wǎng)使用,對(duì)于彎曲次數(shù)較多的工件,能自動(dòng)尋找折彎次序,實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化,能模擬折彎過程,根據(jù)模擬的折彎次序放置母排,避免折彎彎曲位置錯(cuò)誤。設(shè)備臺(tái)面采用高精度臺(tái)面,有效減少銅母線與設(shè)備臺(tái)面的摩擦,更好的保護(hù)銅母線的表面。
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數(shù)控母線折彎機(jī)GJCNC-BB
折彎機(jī)設(shè)置各種折彎類型:平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。采用閉式折彎機(jī)構(gòu), X軸使用精密直線導(dǎo)軌,保證加工精度,避免開式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的一致。折彎Y軸采用液壓控制,折彎精度高,穩(wěn)定性高。X軸最大行程2000mm,使單邊加工長(zhǎng)度增大,提高工件的加工范圍。折立彎(選配)時(shí),本機(jī)模具有自動(dòng)夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。使用的軟件可與沖剪機(jī)聯(lián)網(wǎng)使用,對(duì)于彎曲次數(shù)較多的工件,能自動(dòng)尋找折彎次序,實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化,能模擬折彎過程,根據(jù)模擬的折彎次序放置母排,避免折彎彎曲位置錯(cuò)誤。設(shè)備臺(tái)面采用高精度臺(tái)面,有效減少銅母線與設(shè)備臺(tái)面的摩擦,更好的保護(hù)銅母線的表面。
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數(shù)控母線伺服折彎機(jī) GJCNC-BB-S
折彎機(jī)設(shè)置各種折彎類型:平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。采用閉式折彎機(jī)構(gòu), X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌,保證加工精度,避免開式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的一致。折彎軸采用伺服控制,折彎精度高,穩(wěn)定性高。X軸最大行程2000mm,使單邊加工長(zhǎng)度增大,提高工件的加工范圍。折立彎(選配)時(shí),本機(jī)模具有自動(dòng)夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。使用的軟件可與沖剪機(jī)聯(lián)網(wǎng)使用,對(duì)于彎曲次數(shù)較多的工件,能自動(dòng)尋找折彎次序,實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化,能模擬折彎過程,根據(jù)模擬的折彎次序放置母排,避免折彎彎曲位置錯(cuò)誤。設(shè)備臺(tái)面采用高精度臺(tái)面,有效減少銅母線與設(shè)備臺(tái)面的摩擦,更好的保護(hù)銅母線的表面。
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數(shù)控母線折彎機(jī)GJCNC-BB
折彎機(jī)設(shè)置各種折彎類型:平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。采用閉式折彎機(jī)構(gòu), X軸使用精密直線導(dǎo)軌,保證加工精度,避免開式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的一致。折彎Y軸采用液壓控制,折彎精度高,穩(wěn)定性高。X軸最大行程2000mm,使單邊加工長(zhǎng)度增大,提高工件的加工范圍。折立彎(選配)時(shí),本機(jī)模具有自動(dòng)夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。使用的軟件可與沖剪機(jī)聯(lián)網(wǎng)使用,對(duì)于彎曲次數(shù)較多的工件,能自動(dòng)尋找折彎次序,實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化,能模擬折彎過程,根據(jù)模擬的折彎次序放置母排,避免折彎彎曲位置錯(cuò)誤。設(shè)備臺(tái)面采用高精度臺(tái)面,有效減少銅母線與設(shè)備臺(tái)面的摩擦,更好的保護(hù)銅母線的表面。
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